Proje Hakkında
ÜTAKSİS projesi, yüzde yüz yerli sermaye ve özel girişim ile kurulmuştur. Başlangıçta iki firmanın ortak çalışması ile yürütülen proje, zaman içinde daha etkin, hızlı ve istikrarlı büyümek adına marka ismi ile uyumlu olacak şekilde "ÜTAKSİS Yazılım Teknolojileri A.Ş." ismi ile yoluna devam etmektedir.
İlk etapta tıbbi cihaz üretimi için tasarlanan proje, daha sonra Savunma sanayi ve Otomotiv sektörünün kullanabileceği hale getirilmiştir. Projenin altyapısı son teknolojiler takip edilerek sürekli güncellenmektedir. Saha deneyimi ile son kullanıcılardan alınan talepler değerlendirmekte ve sektörün tabi olduğu regülasyonlar incelenerek geliştirilmektedir. Sektörel bazlı özel çözümler sunularak müşteri ihtiyaçları en etkin bir şekilde karşılanması hedeflenmektedir.
Günümüz dünyasında, uzaktan çalışma konsepti olarak hayatımıza giren modeli dikkate alınarak, internetin bağlı olduğu her yerden ve bütün işletim sistemleri ile uyumlu çalışabilecek şekilde mimari yapısı kurgulanmıştır. Güvenliğin ön planda olduğu bir dönemde çok katmanlı ve rol tabanlı IP erişim kısıtlaması ve VPN ile güvenli çalışma ortamı sağlanmıştır.
İzlenebilirlik kapsamında ürünlerin sahadan toplanmasını gerektirecek kritik durumlarda, ürünü meydana getiren bütün parçalar ve parçalarda kullanılan malzeme tipleri ve üretim süreçlerinde çalışan personel ile bu personelin kullandığı ekipmanlara kadar takip yapılabilmektedir. Bu sayede kusurlu ürünler tespit edilerek çözüm odaklı bir yaklaşım sergilenebilmektedir.
Sağlık bakanlığı tarafından geliştirilen ve tıbbi cihaz üretici, ithalatçı ve kullanıcı konumunda olan bu alanda bütün sektörü dengeleyen ÜTS (Ürün Takip Sistemi) ile aktif entegrasyonu mevcuttur. Avrupa birliği tarafından yayınlanan MDR (Medikal Cihaz Tüzüğü) Avrupa Birliği'nin güncel Tıbbi Cihaz yönetmeliği ile tam uyumlu çalışmaktadır.
Savunma sanayi üreticileri için kritik durumda olan veri güvenliğini sağlamak ve internetten bağımsız kapalı devre çalışabilecek bir yapıya sahiptir. Kapalı devre çalışan sistem sayesinde dışarıdan gelebilecek saldırıların önüne geçilmiştir.
ÜTAKSİS Özellikleri
Kalite standartlarına uygun üretim yapan, izlenebilirlik ihtiyacı olan ve denetlenme süreci geçiren firmalar için tasarlanmıştır. Sahada birebir çalışılarak geliştirilen ÜTAKSİS, üretilen veya ithal edilen ürünlerin bütün süreçlerini yönetebilmektedir.
CNC tezgahları, pres makinaları, üretim hatları, plastik enjeksiyon makinaları v.b. yoğun üretim yapılan yerlerde, standartlara uygun olarak tasarlanmıştır. Seri, Lot veya her iki durum birden üretim yapılması durumunda, süreçlerin yönetimi ve izlenmesi pratik bir şekilde yapılabilmektedir. Her ürün için ayrı iş emri çıkarılabilmektedir. Oluşturulan iş emirleri için süreçlerin takip ve izlenmesi anlık ve geriye dönük bir şekilde yapılabildiğinden, iş planlamasının rahat yapılması sağlanmaktadır.
Sistemden beklenen; bütün işlerin ve süreçlerin personele bağlı kalmadan takibini yapmak, optimum verimliliği sağlamak ve insan kaynaklı hataların önüne geçmektir.
20 Temel Özellik:
Kalite kontrol esnasında, teknik resimdeki bilgiler sisteme tanımlanır. Tanımı yapılan ve tolerans değeri dışında kalan ölçüler otomatik olarak reddedilir.
Üretim sürecinde belirlenen rotasyon dışına çıkılamayacak şekilde bir kurguya sahiptir. Her personel sadece yetkili olduğu alanları işaretleyebilir. Bir aşama tamamlanmadan diğer aşamaya geçilmesine müsaade edilmez.
Üretilecek parçanın Cam kodları ve CNC tezgahların yerel ağ bağlantıları mevcut ise, doğrudan ÜTAKSİS üzerinden veri transferi sağlanmaktadır. Böylece güncel veriler korunmakta ve hatasız üretim yapılması sağlanmaktadır.
Montaj bileşenleri raporunda üretilecek parçanın görselleri ile beraber bütün alt bileşenleri, varsa bir bir alt bileşenlerini gösterecek şekilde tasarlanmıştır.
İş emirleri ile yapılacak montaj işlemleri manuel yapılabileceği gibi, FIFO ile montaj özelliği sayesinde üretilmiş ürünlerin ana parçaya montaj sırası sistem tarafından yapılabilmektedir.
Anlık stok durumu raporunda, Mamül depo ve diğer depolardaki ürünler ayrı ayrı tek bir ekranda görüntülenebileceği gibi, devam eden işlerin durumlarıda takip edilebilmektedir.
Depo bazında rapor istenmesi durumunda, Seri/Lot bazında olabileceği gibi kod bazında da görüntülenebilmektedir.
Kritik stok seviyesi girildiği zaman Max. ve Min. kritik stok seviyelerine bağlı olarak fazla üretimin veya az kalan ürünlerin takibi yapılabilmektedir.
Uzun vadeli planlamalarda ham madde rezerve ayrılabildiği gibi, satışı netleşmeyen ürünler içinde rezerve ayrılması söz konusu olabilmektedir.
İzlenebilirlik kapsamında dışarıdan temin edilen ürünlerin hangi parçalara takıldığı bilgisi otomatik olarak sağlanabilmektedir. (Örneğin dışarıdan alınan yay parçasının hangi tüfekte kullanıldığı gibi.)
Her tezgahın farklı özellikleri olmasından dolayı hangi parça hangi tezgahta işlenirse daha iyi verim alınır gibi bilgilerin bir rapor halinde sunulmasını, gerekli bilgiler girildikten sonra sağlanabilir.
Stok kodları için (parçalar) dokümanlar kısmında teknik resim dışında ürüne ait 3d, solid, katalog v.b. birçok belge yüklenebilme özelliği sayesinde bir kütüphane olarak kullanılabilmektedir.
Süreç içerisinde ürünlerin revize edilerek yeni bir model ile yeniden üretildiğinde, geçmiş sürüm ve modellerin tarihçesi teknik resimleri ile kayıt altında tutulur. (Ver1, Ver2, Ver3… gibi)
Üretimi doğrudan veya dolaylı etkileyen bütün tezgah ve ekipmanların bakımları sistem tarafından takip edilebiliyor. Bu sayede bakım eksiği kaynaklı hataların önüne geçilip, aynı kalitede üretim yapılmasına imkan sağlanır.
Ölçümler için kullanılan kumpas, v.b. cihazların kalibrasyon takipleri yapılabilmektedir.
Gerekli bilgiler tanımlanması durumunda üretimde kullanılan kesici takımların bakım ve takip işlemleri yapılabilmektedir.
Personel bazlı performans değerlendirme ihtiyacı olması durumunda hangi personelin ilgili tarih aralığında hangi işlerde çalıştığı bilgileri tek bir rapor ile verilebilmektedir.
Farklı iş emri tipleri kullanılarak, denetim ve iç işleyişin daha esnek olması sağlanmaktadır. (Ar-Ge iş emri, Fason iş emri, Sipariş iş emri, Devir iş emri gibi…)
Tezgahların duruşları ve gerekçeleri kayıt altında tutularak yıl sonunda yapılacak YGG (Yönetimi Gözden Geçirme) toplantıları için alınması gereken kritik kararlara yardımcı veriler sunulmakta ve gerekli iyileştirmelerin yapılmasına olanak tanımaktadır.
ÜTS (Ürün Takip sistemi) entegrasyonu sayesinde başka bir yazılıma ihtiyaç duymadan gerekli bildirimlerin yapılabilmesi sağlanmıştır. (Üretim, İthalat, İhracat, Verme, Alma ve diğer bildirimler.)
Birlikte Çalışalım
Deneyimli ekibimizle tanışın ve dijital dönüşüm yolculuğunuza başlayın
İletişime Geçin